2019-03-23 10:12 438
笔者所在单位使用海德堡CD 102胶印机进行多色印刷时,曾出现印品墨色不匀现象,严重影响了印品质量。
本文,笔者根据多年从业经验,通过9个案例,总结了印刷生产中引起墨色不匀的因素,并分析原因,提出了相应的解决方法,希翼给行业同仁们一些启示。
01
实地与平网印刷需要墨量不一致
原因分析:在同时印刷实地与大面积平网时出现墨色不匀现象,经分析是由于实地印刷需要的墨量较大,导致墨辊、水辊上的油墨层较厚,而平网印刷需要的墨量较小,因此造成平网部分出现墨色不匀现象。
排除方法:降低水膜厚度,设置酒精浓度为14%、润版液pH值为5,降低用水量、用墨量,即可使平网印刷均匀。
02
最后一根靠版墨辊表面有结晶物
原因分析:印刷平网时,发现平网上有一竖条墨痕,经排查分析是由最后一根靠版墨辊表面的结晶物导致。最后一根靠版墨辊在印刷中起到匀墨、收墨的作用,其对印版的供墨量为5%,当墨辊表面有一层结晶物时,墨辊直径会发生变化,从而造成印版上的印痕不一致,进而形成一条条墨痕。
排除方法:清除墨辊表面的结晶物,或暂时把墨辊调起来,使其不靠版。
03
水辊表面不平
原因分析:因长期使用,靠版水辊表面产生磨损,使其表面不平整,导致亲水性变差,在印刷平网时,因供水不均匀而形式条痕,造成网点不实。
排除方法:更换新靠版水辊。
04
铜版纸表面有纸痕
原因分析:在印刷80g/m
2
铜版纸时,由于铜版纸表面有纸痕(出厂时个别有波浪痕迹),而纸张有纸痕部分和没纸痕部分的亲墨性不同,所以引起竖条墨痕。排除方法:更换纸张。
05
橡皮布老化
原因分析:在印刷平网时,出现墨色不匀现象,可通过检查发现橡皮布表面有一层结晶面,从而造成平网不匀。
排除方法:橡皮布由于老化,亲水性变差,可通过更换新橡皮布来解决。
06
水斗安装不当
原因分析:在印刷平网时,发现第三色组平网有竖条墨痕,经过仔细检查后,发现由于水斗清洗后安装位置不当,加上隔热材料有一处开胶凸起,使得凸面蹭上串水辊,致使此处供水量小,从而形成竖条墨痕。
排除方法:重新调整水斗位置,使隔热材料不接触串水辊。
07
串水辊表面粘有油墨
原因分析:在印刷平网时,发现第三色组平网有竖条墨痕,经过仔细检查后,发现由于水斗清洗后安装位置不当,加上隔热材料有一处开胶凸起,使得凸面蹭上串水辊,致使此处供水量小,从而形成竖条墨痕。
排除方法:重新调整水斗位置,使隔热材料不接触串水辊。
08
串墨辊串墨量没调到最大值
原因分析:在印刷满版平网时,发现第二色组平网墨色不匀,检查发现因串墨辊串墨量小所致。
排除方法:调节串墨辊串墨量到最大值,再印刷时墨色均匀,恢复正常。
09
油墨叠印不良
原因分析:印刷品、青叠印时出现墨色不匀,这是因为四色机叠印是湿压湿,若前一组油墨没有凝固,后一组油墨就会叠印不上。
排除方法:调节酒精浓度为15%、润版液pH值为5.0~5.5,使水膜薄而墨厚,即水小墨大,从而达到水墨平衡。
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